Dans la production industrielle et dans la vie quotidienne,billes d'acier, en tant que composant mécanique courant, est largement utilisé dans divers domaines tels que la quincaillerie, les machines, les roulements, les pièces automobiles, le meulage, les vannes, le sablage, etc. Cependant, le problème de la rouille des billes d'acier a toujours été l'un des facteurs clés affectant leurs performances et leur durée de vie. La rouille réduit non seulement la dureté et la résistance à l’usure des billes d’acier, mais peut également entraîner des dysfonctionnements des équipements, augmentant ainsi les coûts de maintenance. Il est donc particulièrement important de s’attaquer au problème de la rouille des billes d’acier.
Aujourd'hui, Condar Steel Balls se penchera sur la classification des matériaux des billes d'acier, en explorant quels types de billes d'acier sont résistantes à la rouille et lesquelles sont sujettes à la rouille. Sur la base de cette exploration, nous proposerons des stratégies de prévention de la rouille spécifiquement pour les billes d'acier non résistantes à la rouille, couvrant de multiples aspects tels que l'emballage et le stockage, l'utilisation, l'assemblage et l'environnement.
1. Matériau de la bille d'acier et résistance à la rouille
Matériau à billes en acier résistant à la rouille
1. Billes en acier inoxydable ; L'acier inoxydable contient une certaine quantité de chrome, de nickel et d'autres éléments, formant un film d'oxyde dense qui peut résister efficacement à l'érosion de l'oxygène, de l'eau et d'autres milieux corrosifs présents dans l'air. Par conséquent, les billes en acier inoxydable ont de bonnes performances antirouille. Les nuances d'acier inoxydable telles que 304 et 316 sont largement utilisées dans les applications nécessitant une résistance à la corrosion à long terme.
2. Billes d'acier allié; Certains aciers alliés ont amélioré leur résistance à la corrosion en ajoutant des éléments d'alliage tels que le chrome, le molybdène, le nickel, etc. Par exemple, les billes en acier au tungstène et les billes en acier allié à haute teneur en chrome peuvent maintenir une bonne capacité de prévention de la rouille dans les environnements difficiles et conviennent aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs.
3. Billes d'acier galvanisées ; En recouvrant la surface de la bille d'acier d'une couche de matériau antirouille (tel que le zingage, le chromage, le nickelage, le cuivrage, etc.), le contact direct entre la bille d'acier et le milieu corrosif peut être efficacement isolé, améliorant ainsi les performances antirouille. Les billes d'acier galvanisées sont largement utilisées dans des domaines tels que la quincaillerie, le fer forgé, les automobiles, les appareils électroménagers, les jouets, etc.
Matériau à billes en acier qui n'est pas antirouille et sujet à la rouille
1. Billes ordinaires en acier au carbone ; Les billes d'acier en acier au carbone ordinaire ont une composition chimique simple et manquent d'éléments d'alliage suffisants pour former un film d'oxyde protecteur, ce qui entraîne une mauvaise capacité de prévention de la rouille. Il est très sujet à la rouille dans les environnements humides, acides et alcalins.
2. Billes d'acier à roulement ; Bien que l'acier à roulement GCr15 contienne du chrome et ait un certain effet antirouille, la teneur en chrome est trop faible, seulement environ 1,5 %, et la teneur en Cr doit dépasser 13 % pour avoir un bon effet antirouille. L'élément Cr dans l'acier à roulements GCr15 est principalement utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques de l'acier, plutôt que pour prévenir la rouille.
3. Billes d'acier faiblement alliées ; Bien qu'il contienne une petite quantité d'éléments d'alliage, leur teneur n'est pas suffisante pour former une couche antirouille efficace et les performances antirouille sont limitées, ce qui le rend approprié pour les occasions avec de faibles exigences antirouille.
2、 Stratégie de prévention de la rouille pour les billes d'acier non résistantes à la rouille
Emballage et stockage
1. Emballage scellé : utilisez des matériaux d'emballage résistants à l'humidité, à la poussière et à la corrosion tels que des sacs en plastique, des sacs en papier d'aluminium ou des sacs sous vide pour sceller et emballer les billes d'acier afin de réduire le contact avec l'air, l'humidité et les substances corrosives.
2. Utilisation du déshydratant : placez une quantité appropriée de déshydratant, tel que du gel de silice, du chlorure de calcium, etc., à l'intérieur de l'emballage pour absorber l'humidité et maintenir un environnement sec.
3. Environnement de stockage : Choisissez un entrepôt sec, ventilé et sombre pour stocker les billes d'acier, en évitant une exposition prolongée à l'humidité, aux températures élevées ou aux environnements corrosifs.
1. Lubrification régulière : Lors de l'utilisation debilles d'acier, appliquez régulièrement une quantité appropriée d'huile ou de lubrifiant antirouille pour former une couche protectrice et réduire la friction et la corrosion.
2. Nettoyage et entretien : avant et après utilisation, la bille d'acier doit être soigneusement nettoyée pour éliminer les impuretés telles que l'huile et la poussière sur la surface, évitant ainsi que les polluants ne deviennent le point de départ de la corrosion.
3. Inspection régulière : Inspectez régulièrement l’état de surface de la bille d’acier. Une fois la rouille détectée, elle doit être traitée immédiatement pour éviter sa propagation.
Assemblage et Environnement
1. Choisissez des matériaux d'assemblage appropriés : Lors du processus d'assemblage, choisissez des matériaux compatibles avec les billes d'acier et non sujets à la corrosion, comme l'acier inoxydable, les alliages de cuivre, etc.
2. Améliorer l'environnement de travail : Pour les environnements de travail difficiles tels que les températures élevées, l'humidité, les gaz corrosifs, etc., des mesures efficaces doivent être prises, telles que l'installation de déshumidificateurs, l'utilisation de revêtements résistants à la corrosion, etc., pour améliorer l'environnement de travail et réduire les risques de corrosion.
3. Conception de structure raisonnable : dans la conception du produit, tenez compte de la situation de contrainte et de l'environnement de travail de la bille d'acier, concevez une structure raisonnable pour éviter la concentration de contraintes et la rétention du milieu de corrosion, et améliorez la capacité de prévention de la rouille de la bille d'acier.
3、 Analyse de cas et suggestions pratiques
Analyse de cas
Au cours du processus de production, un certain fabricant de pièces automobiles a découvert que les billes d'acier au carbone ordinaires qu'il utilisait s'étaient corrodées peu de temps après l'assemblage, entraînant une diminution des performances des pièces automobiles et une augmentation des plaintes des clients. Après analyse, il a été constaté que cela était dû à une humidité excessive dans l’entrepôt et à une étanchéité insuffisante de l’emballage des billes d’acier. En réponse à ce problème, le fabricant a pris les mesures suivantes :
-Déshumidifier l'entrepôt pour maintenir une humidité relative inférieure à 60%.
-Utilisez des sacs en papier d'aluminium offrant de meilleures performances d'étanchéité pour l'emballage et placez des déshydratants à l'intérieur des sacs.
-Nettoyer et huiler les billes d'acier avant le montage.
Après la mise en œuvre des mesures ci-dessus, le problème de la rouille des billes d'acier a été efficacement résolu et la qualité du produit et la satisfaction du client se sont considérablement améliorées.
Suggestions pratiques
1. Sélection des matériaux : lors de la phase de conception et de sélection des matériaux, les matériaux des billes d'acier doivent être raisonnablement sélectionnés en fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences de prévention de la rouille, avec la priorité donnée aux billes en acier inoxydable, en acier allié ou en acier revêtu.
2. Standardisation de l'emballage et du stockage : Développer des normes unifiées d'emballage et de stockage pour garantir que les billes d'acier ne sont pas corrodées pendant le stockage et le transport.
3. Établir un système de gestion de la prévention de la rouille : établir un système de gestion de la prévention de la rouille des billes d'acier, clarifier les mesures de prévention de la rouille, les cycles d'inspection et les personnes responsables pour assurer la mise en œuvre efficace des travaux de prévention de la rouille.
4. Formation et publicité : Renforcer la formation des employés sur les connaissances en matière de prévention de la rouille et les sensibiliser à la prévention de la rouille ; Dans le même temps, par le biais de brochures, d'affiches et d'autres formulaires, nous visons à vulgariser auprès des clients les connaissances sur la prévention de la rouille des billes d'acier et à maintenir conjointement la qualité des produits.
En résumé, Condar Steel Ball estime que la rouille desbilles d'aciern'est pas un petit problème et doit recevoir une attention suffisante. Pour résoudre le problème de la rouille des billes d'acier, des mesures globales doivent être prises sous plusieurs aspects tels que la sélection des matériaux, l'emballage et le stockage, l'utilisation et la maintenance, l'assemblage et l'environnement, afin de prolonger efficacement la durée de vie des billes d'acier, d'améliorer la qualité des produits et de réduire les coûts de maintenance. Avec les progrès continus de la science des matériaux et de la technologie de prévention de la rouille, des méthodes de prévention de la rouille plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement seront appliquées à l'avenir à la production et à l'utilisation de billes d'acier, apportant plus de commodité et d'avantages à la production industrielle et à la vie quotidienne.
